一、产品介绍

　　QLC5180TXC2 真空负压吸尘设备，集吸引压送车、吸污车(选配：干湿两用型配置)、地面清扫(选配：吸盘)吸尘车三种功能于一身，多级降尘分离、“超远程、高空距”气力输运等技术，用于锅炉各层平台、管网及车间、生产平台(区域)、深坑、电梯井等重尘区域吸尘清扫保洁的“利器”。(选装“一键切换”PLC自动监控、可选装干湿转换系统(无管道压排功能)、可选装多功能自适应吸盘等)。

　　本设备(车)具超远距、超空距，吸尘动力强劲吸尘，能够同时满足4个DN50及以上吸尘点同时吸尘，也可对接吸尘配套件(吸嘴等)对生产区域平台、狭小区域、电梯井、深坑难以处理部位粉尘进行清理，对地面灰尘进行清扫吸尘，排气标准为滤除99.9%的亚微细粒(μ级)环保要求。

　　产品结构

　　车载式真空负压吸尘设备QLC5180TXC2包括汽车底盘、运输罐总成(离心分离器、袋式等多级过滤系统)、真空泵系统、空压机压排系统(紧急情况可开后盖重力自卸)、液压系统、旋钮程控系统、以及后置吸盘装置等组成的专用负压吸尘车。

　　【可选装选装干湿多功能系统(无空压机压排系统)、选装独立发动机系统、选装自适应吸盘、PLC触屏自动控制系统、抑尘装置、洗车装置、树叶收集装置及外接行走吸尘移动装置】

　　运输罐总成包括装料罐体以及安装在装料罐上的吸料、排料装置、除尘系统。

　　装料罐体：为圆筒形容器，罐体前部为蝶形封头。罐体左侧焊有外梯，罐顶上焊有走台板。罐顶上还装有安全阀、起吊耳、人孔、料(物)位计等。

　　吸料装置：安装在装料罐后部上方，由吸料阀控制，并通过快速接头、吸料软管与现场料仓、收尘管网连接，通过转换接头可直连人工吸管。

　　副车架：由左右纵梁及横梁焊装而成，其前部依次焊有罗茨真空泵底板，弧形垫座。副车架与汽车底盘的大梁通过U型螺栓、边耳板等螺栓连接。

　　过滤系统：物料经过罐体内旋风弯道进行第一次分离、罐内二次重力沉降在装料罐内，干料通过前部袋式过滤仓(选装有干湿功能时，湿料可切换为湿料模式，经钢丝过滤网不经滤袋)进行第三次过滤，三级过滤确保最后排出的空气达到环保要求。过滤仓中残留下的干料与装料罐内物料一起举升时，利用压缩空气管道密闭排料(紧急情况可开后盖重力自卸)。选装干湿两用时(无压力管道排料)开后盖自卸排出。

　　布袋上的积灰采用空气炮高正压清理。注：装载需惰性气体保护的物料时，禁用车载空压机及自动负压打袋(可使用外接氮气源手动打袋)，只能使用地面氮气气源。

　　空气管道系统：主要是为高压清袋及气动阀门提供压缩空气。压缩空气的来源为空压机。

　　自卸开启机构：装料罐尾部安装有自卸装置。自卸装置上装有液压尾门及液压锁紧装置。可选装空压机或外接气源压排系统。

　　动力传动系统：“负压抽吸物料”的动力设备是真空泵，采用取力器输出动力提供给真空泵、选装车载空压机、油泵。由取力器(又称功率输出器，一般由齿轮、齿轮箱和离合器组合而成，与变速箱齿轮链接)将发动动力取出。(或者选配采用车载独立发动机驱动);液压举升的动力设备是液压油泵，采用底盘取力器驱动。

　　操作系统：吸尘车的操作控制系统采取：“程序控制、仪表显示、集中操作”，可旋钮程控系统。可进行干湿模式切换(选装配干湿两用装置)。

　　一、QLC5180TXC2配置参数

　　3.1设备配置及性能参数

　　3.2 设备通用配置及性能参数

　　3.3配置清单

　　3.4备品备件

　　3.5真空吸尘系统附件

　　选配：独立发动机、干湿两用型、自适应吸盘、抑尘装置、洗车装置

　　选配：树叶收集装置

　　选配：外接行走吸尘移动装置